• 2019年12月17日,
  • 蒂姆·沃尔斯泰克罗夫特
  • 博客

所有泵系统在全年运行时都会遇到巨大的压力,无论它们是在温和或恶劣的操作条件下运行。为了确保最佳的可靠性和性能,离心泵需要非常接近其BEP或最佳效率点。这是离心泵具有最小的流体动力不平衡负载的点。

无论操作环境如何,离心泵的预防性维护将延长机器的使用寿命,同时减少昂贵的维修费用。下面提到的是离心泵的基本预防性维护清单。

年维护:

每个泵送系统的性能必须每年进行一次彻底的检查和记录。在购买新泵时,应在其运行的早期阶段建立性能基准。在这个基准测试数据中包含的因素是

  • 压头压力由排气和吸入压力表测量。
  • 离心泵的流量。
  • 泵振动的签名
  • 电机安培图。

应记录年度维护期间在这些基准中发现的任何变化。这将有助于确定将系统恢复到最佳效率点所需的维护级别。

季度维护:

除年度维护外,重要的是按季度执行某些维护任务。

  • 检查泵基础的完整性,检查压紧螺栓的密封性。
  • 对于油润滑泵,在最初运行200小时后需要更换机油。另一方面,如果泵是润滑脂润滑的,则轴承应每2000个工作小时或三个月润滑一次,以先到者为准。
  • 检查泵轴对中情况。
  • 按照制造商的说明润滑电机轴承。

轴承润滑提示

轴承润滑是离心泵运行和维护的最重要方面之一。

  • 油润滑轴承只应使用非发泡和非洗洁油。请记住,润滑过度和润滑不足同样有害。
  • 多余的油将导致产生多余的热量略高马力的牵引。这反过来又会引起油的泡沫。当检查润滑油时,如果你注意到云翳,它可能表明存在冷凝水。在这种情况下,需要立即更换机油。
  • 如果您的泵有可重新润滑脂轴承,不要混合不同稠度和类型的润滑脂。同时,请确保防护罩位于轴承框架的内部。重新加油时,轴承接头必须绝对清洁,以免受到污染。
  • 请注意,过量加油对泵送系统是有害的。这可能导致轴承内圈温度升高,产生结块固体。

如果您有任何其他有关您的泵系统的问题,请随时联系我们的Tru-Flo泵。我们为众多行业提供最高效、可靠和成本节约的泵组和解决方案。

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